一、電鍍
釹鐵硼磁鐵的最常見治療方法是電鍍,一般電鍍主要是鍍鋅和鍍鎳,具體可根據(jù)客戶需求或客戶產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境對鍍層進行電鍍,電鍍涂層主要是為了防止表面生銹,這影響了釹鐵硼磁鐵的使用壽命
鎳電鍍:在鍍鎳之前,在鎳鍍鍍金后和鎳鍍金之后;鍍鎳前,針對不同工件選擇合適的處理工藝,如脫脂、氧化層、活化、基體鍍層等。其鍍層可分為單鎳、雙鎳、多層鎳、鎳銅鎳等。鎳電鍍工藝包括清潔,鈍化,石油密封等。
電鍍鎳層在空氣中具有很高的穩(wěn)定性,并且可以在空氣中迅速形成一個非常薄的鈍化層,該層抑制了大氣,堿和酸的腐蝕和銹蝕。它的高硬度可以提高產(chǎn)品表面的耐磨性。
鍍鋅:分為熱鍍鋅和冷鍍鋅(電鍍鋅)
熱鍍鋅:熱鍍鋅后,鋼制工件立即浸入加熱熔化的鍍鋅槽中,去除油污、除銹、無污染、表面滲入,在工件表面形成一層鋅涂層。
冷鍍鋅是將工件懸吊在陰極上,陽極在專用電鍍槽中脫脂除銹后鍍鋅。當(dāng)DC電源打開時,陽極上的鋅離子遷移到陰極并在陰極上放電,因此工件涂有鋅層。
鍍鋅層在干燥空氣中不會發(fā)生太大變化。在潮濕空氣中,鋅表面可形成堿性碳酸鋅膜。在二氧化硫、硫化氫和海洋大氣中,鋅的抗腐蝕性能較差,特別是在含有機酸的高溫高濕大氣中,鋅層極易腐蝕,產(chǎn)生銹斑,影響使用。
二、轉(zhuǎn)化涂層
釹鐵硼磁鐵轉(zhuǎn)換膜主要包括磷化膜和鈍化膜,由于轉(zhuǎn)換膜是互動保護膜,很多產(chǎn)品使用時間長了會出現(xiàn)閃銹等現(xiàn)象。
三、涂層
本條所稱涂料,是指以電泳、噴涂、刷涂、浸漬等方法施涂的涂料,不包括氣態(tài)涂料。最常見的涂層是環(huán)氧涂層,其次是Everlube涂層,Teflon涂層和無鉻涂層涂層。由于涂料的不同類型,鹽噴霧性,環(huán)氧涂層的硬度和顏色也不同。Everlube涂層通常是金黃色帶有金屬光澤的金黃色,它是在美國生產(chǎn)的改進的固體潤滑膜。該涂料綜合性能優(yōu)良,已實現(xiàn)商品化。特氟龍涂料也已商業(yè)化。先進的無鉻聚酯涂層也是一種很有前途的電鍍涂層,有望替代電鍍中的一種。蒸氣涂層由物理蒸氣沉積(PVD)組成,可將其分為蒸發(fā)板,濺射板和離子鍍板。磁體可以形成鋁、鋅、鉻等涂層?;瘜W(xué)蒸氣沉積(CVD)可以形成鈦和鉻的氮化物和碳化物涂層。
客服
熱線
13934605697
7*24小時客服服務(wù)熱線
關(guān)注
微信